W无论这是一台需要更新的新数控机床,还是一台必须进行彻底改装的旧机床,NUM公司的专家都可以实现这一点。
“除了提供世界一流的硬件外,我们的理念是为数控机床开发独特的软件解决方案,使OEM的机器成为一种更高工程化的控制系统产品,”NUM董事总经理史蒂文·席林(StevenSchilling)说。“我们将我们的工程师带到OEM来帮助他们完成这项工作,这样他们就不必独自完成所有工作。”
席林表示,NUM(与“zoom”押韵)提供了专门针对齿轮机的控制系统。
“例如,对于齿轮行业,我们的滚齿解决方案在控制和对话用户界面中内置了加工周期,因此任何集成商或OEM都可以非常快速地将我们的控制应用于滚齿机,”他说。“他们真正需要做的工程工作非常少。我们提供了一个基本PLC,但他们可以自定义它或编写自己的PLC。如果他们对NUM提供的所有加工周期感到满意,他们甚至根本不需要自己做任何齿轮生产运动周期。对于改装或新建,这非常适合。”
他说:“在滚齿加工中,我们的控制装置中包括一个全电子变速箱。”。“它允许我们根据齿轮设置同步5轴运动,然后我们在其周围包括一个很好的对话软件包,因此当操作员与系统交互时,它都是菜单驱动的。非常简单,用户输入齿轮数据、进给和速度,滚切过程就可以执行了。”

U、 美国位置
席林表示,NUM多年来一直在欧洲制造系统控制、电机和驱动器,但1988年,该公司在伊利诺伊州的纳珀维尔开设了办事处,NUM在那里销售其CNC控制。
他说:“Naperville为应用程序和HMI开发提供了全面的工程支持。”。“根据客户的喜好,NUM可以完成所有常规的控制实施任务,如电气图、PLC工作、特殊加工或设置宏。我们还拥有完整的本地备件库存、远程和现场派遣服务,我们在Naperville的工厂提供全套控制操作和集成培训课程。”

最新软件开发
NUM凭借其最新版本的Flexium继续走在CNC控制器软件的前列。
Flexium软件包括一个增强的RTCP(旋转刀具中心点)功能和刀具矢量编程,大大简化了公司客户使用五轴机床的方式。
NUM的RTCP实现包括24个预定义的运动学配置,其Flexium+CNC系统可以在同一台机器上适应不同的运动学-例如,当需要不同的铣头时。
NUM的基本RTCP功能由ISO代码G151备份,它提供了许多用户指定的变体。可以使用倾斜坐标系或定位移动后激活该功能。无论哪种情况,CNC系统都会自动计算机械偏移,以确保旋转轴移动时刀具中心点始终与定义的工件表面接触。RTCP功能也可通过旋转轴的实际位置激活。
Flexium软件只是NUM可以为齿轮行业提供的一个例子。

齿轮利基市场
席林指出,Naperville的员工之所以如此熟悉齿轮机,其中一个原因是因为它是NUM的利基市场。
他说:“我们办公室的工作人员非常熟悉滚齿、齿轮成形和齿轮磨削,无论是成形砂轮磨削还是螺纹砂轮磨削。”。“我们有一些工程师,我们认为是办公室外的专家,他们已经掌握了许多此类机器,帮助OEM和复古装配工将我们的控制集成到这些机器中。”
但据席林介绍,NUM也有能力改造旧机器。
“我们为新机器和改装提供同等数量的齿轮CNC系统,”他说。“我们对旧机器市场非常熟悉。事实上,当客户给我们一台机器的模型时,很多时候我们可以建议合适的电机和驱动器尺寸。”

'易于安装和操作'
席林表示,NUM非常重视让客户更容易使用机器界面这一角色。
他说:“随着产品的发展,这可能是最重要的一点——易于安装和操作,以及图形参数编辑器、自动调整实用程序、手册和帮助文件等可用的在线工具,所有这些都旨在使客户的NUM体验尽可能高效和高效。”。“除此之外,NUM还拥有支持智能工厂的工业4.0通信技术。借助内置的MTConnect和OPC UA适配器,拥有NUM控制器的客户可以快速轻松地将系统链接到工厂的数据采集。”
控制技术在工业4.0的成功中起着重要作用,因为它将控制生产产品的机器。预期效益包括提高效率、创新飞跃、提高信息透明度和竞争优势。

帮助客户
不同的客户有不同的需求,Schilling表示,NUM喜欢在客户允许的情况下尽可能地满足客户的需求。
“我们通常喜欢深入研究并真正了解机器,我们有兴趣了解他们过去在NUM或其他品牌控制方面的经验,”他说。“然后,我们帮助客户确定和推荐机器上最合适的电机和驱动器,为最终用户讨论优化的操作界面。无论是我们的工程师进行定制,还是我们授权客户自己进行定制,目标都是一样的:通过提供增强机器功能的软件解决方案来补充硬件。”
NUM的总部位于瑞士,并于1961年开发了第一台CNC控制器,使该公司成为世界上第一家CNC供应商之一,令席林感到自豪的是,NUM的产品仍然很强大。
“我们在市场上已经有很长时间了,拥有广泛的安装基础,”他说。“当你在工厂里看到NUM控制器时,这是一个值得骄傲的时刻,它们已经有25、30年的历史了,并且每天都在为我们的客户制造零件。这是一种很好的成就感,在安装基地的历史上,以及我们多年来一直享有的客户关系中。”
随着NUM进入未来,Schilling预计机器将更多地转向线性技术和直接驱动转矩电机。
他说:“我们看到许多客户朝着这个方向转变,NUM对这两个方面都有解决方案。”。“我认为,在机器方面,这一趋势将有助于OEM减少机械部件,同时我们将继续改进用户界面,减少OEM的工作量,最终为机器的最终用户带来更多价值。”
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