Terry McDonald:现场安全

设备维护计划不仅仅是进行维修,他们首先要避免故障,同时确保员工的安全。

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在过去一年左右的时间里,我一直在本专栏中阐述我对安全的看法,我一直坚持我们大家所认为的公认的安全定义。本月,我想讨论一个安全领域,该领域适用于齿轮行业的所有人,但并不总是从安全的角度考虑。我指的主题是维护。

我们通常认为维护是一种必要的罪恶。这可以作为维修“停机”机器的必要条件,也可以作为预防计划的一部分。不管怎样,它很少被认为是一个安全问题。这很可能是您的店铺中存在的最重要的安全问题之一。维护不当的机器可能是您车间中存在的最主要危险源。任何工作不正常的机器——即使它正在“切割可接受的齿轮”,但我们意识到有些东西不太正确——都是潜在的安全隐患。我们都看到了滚刀上的一颗牙齿断裂时会发生什么,并意识到不仅对操作员,而且对机器附近的任何人都存在危险。现在想象一下当工作主轴轴承卡住或滚刀杆或端部支架冻结时可能存在的危险。即使维护不当的工具也是一个潜在的安全隐患。在当今的CNC环境中,缺乏电气维护是导致大量事故的一个因素。在进行定期维护时,我们可以尽最大努力确保制造商安装的安全功能正常工作,而不是为了生产而绕过。听取维护人员的意见很重要,就像听取操作员和安装人员的意见一样。这三类是安全的第一道防线。他们最关心机器,知道最安全的做事方式。我们需要在安全计划中听取并落实他们的想法。请记住,安全是每个员工都关心的问题,他们都可以做出贡献。

最近,我在查阅一些我保存的旧安全文献,偶然发现了一期由NECA(国家电气承包商协会)发布的安全新闻。1996年时事通讯的主题是“书面安全计划”即使在今天,这仍然是一个有争议的话题,我发现下面这段话今天和1996年一样有趣。

“一个常见的误解是,认为书面安全计划是结束所有计划的计划;事实并非如此。拥有危险材料或许可证要求的密闭空间的雇主必须提供HazCom或密闭空间计划,等等。这个概念所做的是为雇主提供坚实的立足点。他们不再需要猜测OSHA想要他们做什么关于整体安全计划。“时事通讯的背景是问OSHA是否应该有一个书面的安全计划标准。我不知道自1996年以来在这方面发生了什么,但我相信“是”是正确的答案,现在仍然是。让我知道你的想法。这样的标准会让你更容易制定公司的安全计划吗?我真的想知道你对这个问题的感受。